Annahmedosierer TAKER - Der Robuste zum Start ihrer Aufbereitung
Bei der Planung von Recyclinganlagen wird in der Regel großen Wert darauf gelegt, die richtigen Aggregate für die Siebung und Trennung von Materialien zu finden. Nicht selten wird hierbei vernachlässigt, dass auch die Aufgabesituation auf die Siebaggregate eine wichtige Komponente in der Anlage ist und maßgeblich zum Siebergebnis beiträgt. Denn nur, wenn das Material gut homogenisiert und dosiert aufgegeben wird, bilden sich keine Konglomerate auf dem Siebdeck und das Siebgut verteilt sich bestmöglich in der Anlage. Im Gegensatz dazu kommt es außerdem nicht zu Unterbrechungen im Siebprozess durch Aufgabestopp oder Mindermengen. Die Zufuhr des Materials zu nachgeschalteten Folgeaggregaten bleibt konstant. Das steigert nicht nur die Durchsatzleistung, sondern auch die gesamte Effizienz. Die konsequent ausgeführte Konstruktion der Kombination eines Dosierbehälters mit einem ansteigendem Transportkettensystem, eingeschraubten Kratzerstangen und einem verschleißgeschützten Stahlboden, stellt in Verbindung der sehr funktionellen und gegenläufigen Dosierwalze, ein einzigartiges Dosierverhalten dar. Dieses System arbeitet bei einem typisch, sehr inhomogenes Material, von 200 bis 600 kg/m³ effizient und störungsfrei.
Sie möchten lose Materialien wie z. B. Kompost, Holz, Biomasse, Abfall, Metall, Steine, Schrott usw. annehmen und optimal dosiert dem nächsten Arbeitsgang zur Verfügung stellen?
Dann treffen Sie mit dem Einsatz unserer Annahmedosiersysteme der TAKER-Baureihe genau die richtige Entscheidung
Ein intelligentes Baukastensystem ist die Grundlage für die unterschiedlichen Produkt-Varianten. Hierdurch gewährleisten wir die Flexibilität zur individuellen Unterstützung Ihrer Anforderungen. Immer geht es darum, loses Material störungsfrei, in der idealen Menge und in der optimalen Geschwindigkeit für die weitere Bearbeitung zur Verfügung zu stellen. Der TAKER lässt sich problemlos in eine bestehende Anlage integrieren oder als Einzellösung nutzen.
Sie möchten ein Angebot zu einem TAKER?
Die Stationären
Die stationäre TAKER TL-Reihe besticht durch großes Fassungsvolumen und hohe Flexibilität. Er befördert loses Material störungsfrei, in der idealen Menge und idealen Geschwindigkeit.
Der Mobile
Der hakenliftmobile Alleskönner TAKER HOOK überzeugt durch extrem kompakte Abmessungen bei einem Speichervolumen bis zu 9 cbm, ein serienmäßiges Austrageband und etliche Optionen.
Die Unikate
Ob Förderbanddosierer, Vibrorinne oder ein Stahlplattenband. Wir bieten für jede Anwendung und Material die richtige Technologie, um Ihren Aufgabeprozess wirtschaftlich zu gestalten.
Der Reversible
Die hakenliftmobile Rückführeinheit RETURNER ist die ideale Ergänzung zum SPLITTER HOOK. Sie kommt immer dann zum Einsatz, wenn bei einer Separation nur das Unterkorn gewünscht ist.
Unsere Annahmedosierer TAKER sind für alle Schüttgüter und Materialien geeignet:
Ihr Nutzen
- Prozessoptimierung durch gleichmäßigen Materialstrom
- Flexibilität in der Bauart (durch Baukastensystem)
- Unterbrechungsfreier und störungsfreier Materialtransport (kein Materialstau)
- Konstante Zufuhr zum Folgeaggregat
- Keine Unterbrechung durch Mindermengen und dadurch gleichbleibende Qualität des Unterkorns
- Automatische Ansteuerung z. B. durch Anbindung an ein Wiegesystem
- Effizienzsteigerung des Gesamtprozesses und Durchsatzsteigerung
- Geringer Wartungs- und Reinigungsaufwand
- Hohe Verfügbarkeit durch hochwertige Bauteile und ausgereifte Technik
Arbeitsweise
Der Annahmedosierer TAKER dient der Annahme und dosierten Abgabe von Materialien auf nachgeschaltete Förderaggregate.
- Das zu dosierende Material wird mittels Radlader, Bagger oder Förderband (z. B. nach Zerkleinerung) eingebracht. Das Material fällt auf die Fördereinheit, z. B. Kratzboden, Gummigurt, Vibrotisch, Plattenband.
- Optionale Materialwände erhöhen das Annahmevolumen.
- Einstellbare Fördergeschwindigkeiten stellen Dosierverhalten und Durchsatzleistung sicher.
- Optional montierte Dosierwalzen, die mit unterschiedlichen Werkzeugen bestückt werden können, entzerren das Material und geben es dosiert, d. h. mit konstantem Volumen auf das nachgeschaltete Fördersystem ab.
- Je nach Fördergut, Füllungsgrad, Dosierverhalten und benötigter Materialmenge kann die Vorlauf-Geschwindigkeit angepasst werden.
Dosierwalze
Durch eine individuelle Ausrüstung der Dosierwalzen mit verschiedenen Werkzeugen kann aktiv auf das Aufschließen und Dosieren Einfluss genommen werden. Je nach Fördergut, Füllgrad, Dosierverhalten und benötigter Materialmenge kann die Vorlaufgeschwindigkeit angepasst werden. Der Durchsatz und die Qualität der Entzerrung werden so perfekt auf die individuellen Bedürfnisse des Materials abgestimmt – die optimale Lösung mit einem Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit. Der TAKER verfügt über eine Fronthaube für den schnellen Zugang zu den Dosierwalzen, welche mittels Zahnstangenwinde leicht geöffnet werden kann.
Kratzboden
Bereits nach der Aufgabe durch Greifer oder Radlader nimmt die Geschwindigkeit des Kratzbodens ersten Einfluss auf die weiterführende Verarbeitung. Stabile, stufenlos einstellbare, und über Kettensystem angetriebene Kratzstangen transportieren das Schüttgut von hier aus zu der Dosierwalze, wo es entzerrt und in angepasster Menge an das nachfolgende Aggregat abgegeben wird. Um eventuelle Blockaden durch Störstoffe schnell und einfach zu lösen, kann der Kratzboden im Verstopfungsfall im Tippbetrieb vor und zurückgefahren werden.
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Ihr Ansprechpartner
Andreas Nitzsche
Vertrieb und Partnermanagement
+49 (0) 66 41 / 96 54-802 +49 (0) 160 / 884 444 6 a.nitzsche(at)albg.euFAQ`s zum Annahmedosierer TAKER
Ein Annahmedosierer, oft auch als Bunker bezeichnet, ist eine Maschine, die am Beginn einer Aufbereitungsanlage, wie beispielsweise in Recyclinganlagen, eingesetzt wird. Seine Hauptaufgabe ist es, Material, das von einem Radlader oder Bagger aufgegeben wurde, gleichmäßig und dosiert an die nachfolgenden Verarbeitungseinheiten, wie z. B. Siebanlagen, weiterzugeben. Durch integrierte Fördertechniken wird das Material gelockert und es wird sichergestellt, dass es in der optimalen Menge und Geschwindigkeit auf das Siebband gelangt. Dies verhindert Materialstau und verbessert das Siebergebnis erheblich.
Der Annahmedosierer ist ein zentraler Bestandteil in jeder Aufbereitungskette. Seine Hauptaufgabe ist es, einen gleichmäßigen Materialstrom zu gewährleisten. Nur wenn das Material in einer konstanten Menge und Geschwindigkeit den nachfolgenden Aggregaten, wie z.B. Siebanlagen, zugeführt wird, kann die Siebqualität und damit das Endergebnis optimiert werden. Ein richtig dosierter Materialfluss verhindert zudem Staus und Unterbrechungen. Das steigert den gesamten Durchsatz und die Effizienz der Anlage maßgeblich.
Der TAKER Annahmedosierer von Anlagenbau GÜNTHER zeichnet sich durch mehrere Schlüsselfaktoren aus: Er wird „Made in Germany“ in Wartenberg konstruiert und gefertigt, was für hohe Qualität und Zuverlässigkeit steht. Sein Baukastensystem ermöglicht eine flexible Anpassung an individuelle Kundenwünsche und örtliche Gegebenheiten. Durch ein durchdachtes Design, ausgereifte Technik und hochwertige Bauteile ist der TAKER Annahmedosierer besonders wartungsarm und reinigungsfreundlich, was zu geringen Betriebskosten und hoher Verfügbarkeit führt.
Das Kernstück des TAKER Annahmedosierers ist eine Kombination aus einem robusten Kratzboden und einer Dosierwalze. Diese Technik ermöglicht es, aktiv Einfluss auf das Aufschließen und Dosieren des Materials zu nehmen. Die Vorlaufgeschwindigkeit kann je nach Materialart, Füllgrad und der benötigten Menge exakt angepasst werden. Dies stellt einen perfekt dosierten Materialfluss sicher, der den Durchsatz und die Entzerrung des Materials für die nachfolgenden Prozesse optimiert.
Die TAKER Annahmedosierer sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für die Verarbeitung einer breiten Palette an losen Materialien. Dazu gehören unter anderem:
- Organische Stoffe: Kompost, Bioabfälle, Altholz, Rinde und Biomasse.
- Baustoffe & Mineralien: Steine, Erden, Schlacke und Bauschutt.
- Recyclingmaterialien: Metallschrott, Leichtverpackungen, Haus- und Gewerbemüll.
Die Annahmedosierer von Anlagenbau GÜNTHER sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Grundsätzlich werden zwei Haupttypen unterschieden:
- Stationäre TAKER: Diese Dosierer sind für den dauerhaften Einsatz an einem festen Standort in einer Aufbereitungsanlage konzipiert.
- Mobile TAKER: Diese Modelle bieten maximale Flexibilität und können bei Bedarf einfach umgesetzt werden.
Zusätzlich bietet GÜNTHER maßgeschneiderte Sonderlösungen an. Diese Unikate können mit unterschiedlichen Materialzuführungen ausgestattet werden, wie z.B. Förderband, Vibrorinne, Stahlplattenband oder sogar SPLITTER Spiralwellen, um eine optimale Materialaufbereitung für spezifische Anwendungen zu gewährleisten.
Die Annahmedosierer können mit unterschiedlichen Dosiertechniken und Förderaggregaten ausgestattet werden, um sich optimal an Material und Anwendung anzupassen. Es gibt vier Hauptvarianten:
- Kratzboden und Dosierwalze: Die vielseitige TAKER-Variante ist ideal für eine breite Palette von Materialien.
- Förderband mit Gummigurt: Diese Technik eignet sich besonders gut für leichte Materialien wie Leichtverpackungen oder sehr fließfähige Materialien wie Sand und Kies.
- Vibrorinne: Dieses Aggregat ist für schwere, harte und körnige Materialien wie Steine, Schlacke oder Metallschrott ausgelegt.
- Stahlplattenband: Für besondere Belastungen wie Steine und Erden oder Deponiematerial werden die Annahmedosierer in der Regel mit einem Stahlplattenband für hohe Verschleißfestigkeit ausgestattet.
Zusätzlich zur Dosiertechnik sind die TAKER Annahmedosierer in verschiedenen Bauarten erhältlich: als hakenliftmobile Version für maximale Flexibilität oder als stationäre Variante für den dauerhaften Einsatz.
ür die Aufbereitung von schweren und abrasiven Materialien wie Steinen und Erden wird in der Regel ein Annahmedosierer mit Stahlplattenband eingesetzt. Dieses robuste Material hält den hohen Belastungen und Erschütterungen stand, die durch das Aufgeben von schwerem und hartem Material entstehen. Für den mobilen Einsatz in diesem Bereich ist der SPLITTER X2 eine ideale Lösung, da er bereits einen 5 m³ Dosierbunker integriert hat.
Für die Aufbereitung von scharfkantigem und ineinander verhaktem Schrott wird ein Annahmedosierer mit einer Vibrorinne verwendet. Die Vibration bringt das Material in Bewegung und löst es voneinander, wodurch ein gleichmäßiger Materialfluss sichergestellt wird, bevor es auf das Sieb gelangt.
Für die mobile Schrottaufbereitung ist der SPLITTER HOOK von Anlagenbau GÜNTHER eine ideale Lösung, bei dem das Aufgabeband durch eine integrierte Vibrorinne ersetzt wird.
Der RETURNER ist ein kompaktes, mobiles Aufgabeaggregat, das besonders als Rückführeinheit eingesetzt wird. Seine Hauptfunktion ist es, Überkorn aus einem Siebprozess zu erfassen und es erneut einer Zerkleinerungsanlage zuzuführen. Dies geschieht so lange, bis das Material die gewünschte Zielkorngröße erreicht hat. Ein typisches Anwendungsbeispiel ist die Aufbereitung von Material mit einem Zerkleinerer und einem SPLITTER Siebdeck. Das Überkorn wird vom Sieb auf den RETURNER geleitet, der es in den Aufbereitungskreislauf zurückführt. Der RETURNER kann aber auch als einfaches mobiles Aufgabeaggregat dienen.