Spiralwellensieb SPLITTER - der Separations-Allrounder

Die SPLITTER-Technologie ist ein hochleistungsfähiges Siebverfahren zur effizienten Trennung von anspruchsvollen Materialien wie Bauschutt, Holz, Kompost, Bodenaushub oder Gewerbeabfällen. 

Der SPLITTER trennt Materialien nach Größe, Gewicht, Form und physikalischen Eigenschaften. Er kombiniert den Rollenbahneffekt mit dem Prinzip der archimedischen Schraube. Durch diese einzigartige Bauweise wird das Material gleichzeitig seitlich und in Förderrichtung bewegt, was eine hoch effiziente Verteilung ermöglicht. Der entscheidende Vorteil gegenüber anderen Siebsystemen ist die spezielle Konstruktion mit der am offenen Ende auslaufenden Sieblücke, die Störstoffe sicher und schonend austrägt. Zudem reinigen sich die Siebwellen durch diese Bauart konstant selbst von Wicklern und Anhaftungen. Je nach Material können bis zu drei Fraktionen getrennt werden.

Diese einzigartige Kombination ermöglicht es, auch verblocktes, feuchtes oder unzerkleinertes Material zuverlässig zu trennen. Die Siebung erfolgt präzise nach Größe, physikalischen Eigenschaften, Gewicht und Form. Ein großer Vorteil ist der hohe Materialdurchsatz und der geringe Wartungsaufwand, was die Betriebskosten deutlich senkt. Je nach Anforderung sind mit dieser Technologie bis zu drei verschiedene Fraktionen in einem einzigen Arbeitsgang möglich.

Die SPLITTER-Technologie, ein in vielen Aspekten patentiertes Spiralwellensieb, ist eine Erfindung der Anlagenbau Günther GmbH aus Angersbach, Deutschland. Bei GÜNTHER werden Sie von echten Experten auf dem Gebiet der Sieb- und Recyclingtechnologie beraten. Die Qualität der Erfindung wird auch international anerkannt: In Nordamerika ist das Sieb unter dem Namen „Gunther Screen“ bekannt, benannt nach seinem Erfinder.

Der SPLITTER zeichnet sich durch seine einzigartige Vielseitigkeit und hohe Effizienz aus. Im Gegensatz zu vielen anderen Systemen kann der SPLITTER zuverlässig verschiedenste, auch schwierige Materialien wie lehmigen Bodenaushub oder Bauschutt, sieben. Seine robuste Bauweise und die hohe Anpassungsfähigkeit machen ihn zur idealen Lösung für ein breites Spektrum an Anwendungen, von der Grob- bis zur Feinaufbereitung. Das Ergebnis ist ein hoher Materialdurchsatz bei minimalem Wartungsaufwand.

Wenn Sie eine Spiralwellen-Siebanlage kaufen möchten, die höchsten Qualitätsstandards entspricht, ist Anlagenbau Günther aus Wartenberg, Hessen, die erste Adresse. Als Erfinder der Spiralwellen-Technologie bieten wir Ihnen eine Lösung, die auf jahrzehntelanger Expertise beruht. Jede unserer Siebanlagen wird in unserem Werk in Wartenberg, Deutschland, gefertigt, was unser Qualitätsversprechen „Made in Germany“ unterstreicht. Wir garantieren Ihnen ein perfekt auf Ihr Vorhaben abgestimmtes Sieb mit geringem Wartungsaufwand. Anlagenbau Günther bietet den kompletten Service – von der Planung bis zur Montage – alles aus einer Hand.

Das Spiralwellensieb SPLITTER hat sich auf dem Markt als das führende Aggregat für die Vorabscheidung von Schüttgütern etabliert. Während andere Siebtechnologien in diesem Bereich oft weniger effizient arbeiten, liefert der SPLITTER hervorragende Ergebnisse. Durch die Anpassung der Parameter – wie die Größe, Anzahl und Drehgeschwindigkeit der Wellen, die Neigung des Siebdecks sowie die Materialaufgabe – kann das SPLITTER-Siebdeck durch die Experten von Anlagenbau Günther auch für die Feinaufbereitung eingestellt werden. Die Vielseitigkeit liegt also in der präzisen Planung und Konfiguration.

Das Spiralwellensieb SPLITTER von Anlagenbau Günther ist so konstruiert, dass es extrem wartungsarm ist. Die spezielle Anordnung der Siebwellen minimiert das Risiko von Wicklern und ermöglicht eine weitgehend selbstreinigende Funktion des Siebdecks. Die verbauten wartungsfreien Lager benötigen keine zusätzliche Schmierung. Unsere Kunden aus der Praxis bestätigen regelmäßig, dass die Spiralwellensieb-Technologie von Anlagenbau Günther durch ihren geringen Wartungsaufwand überzeugt und so die Betriebskosten nachhaltig senkt.

Das SPLITTER-Siebdeck ist in drei Varianten erhältlich, die sich in Aufbau und Einsatzbereich unterscheiden:

• SPLITTER Flat: Flaches Siebdeck, bei dem die Sieblücke am offenen Ende der Siebwelle ausläuft. Ideal für eine schnelle Materialtrennung in standardisierten Anwendungen.
• SPLITTER Wave: An einer Seite nach oben ausgerichtetes Siebdeck, bei dem das Material nur in eine Richtung ausgetragen wird. Dadurch entstehen zwei Fraktionen.
• SPLITTER Twin Wave: Beidseitig erhöhtes Siebdeck, das das Material länger auf dem Deck hält. Dies ist besonders vorteilhaft, um anhaftende oder lehmige Bestandteile von Steinen zu lösen und eine intensivere Trennung zu erreichen.

Der Standard-SPLITTER hat sich aufgrund seiner Trenneigenschaften als zuverlässiges Vorscheideelement in der Grobaufbereitung etabliert. Er wird vor allem eingesetzt, um grobe Materialien effizient zu trennen und den weiteren Aufbereitungsprozess vorzubereiten.

Der Feinsplitter hingegen ist speziell für die Feinabsiebung entwickelt. Seine Wellen sind kleiner und mit engerem Achsabstand auf dem Siebdeck montiert, sodass deutlich kleinere Sieblücken entstehen. Dadurch können auch sehr feine Siebschnitte realisiert werden. Der Feinsplitter eignet sich ideal, wenn präzise Materialtrennungen im kleinen Kornbereich erforderlich sind – beispielsweise bei Recyclingprozessen, Bodenaushub oder mineralischen Rohstoffen.

Der SPLITTER ist in der Tat primär für die Aufbereitung fester Materialien konzipiert und wird in diesem Bereich vielfältig eingesetzt. Anlagenbau Günther hat jedoch spezielle Systeme entwickelt, die auch nasse Materialien verarbeiten können. Die Maschinen MULTIWASH HOOK und SPLITTER CUBE sind speziell für die nasse Materialannahme, wie beispielsweise bei Fäkalschlämmen, Kanalsand, Straßenkehricht oder Saugwagengut, ausgelegt. Mit diesen Systemen können die mineralischen Bestandteile aus den feuchten Stoffen effizient extrahiert und aufbereitet werden.